机械加工专业人士都需要什么知识？？你是机械领域专家吗？

2013-11-27 22:27 已解决

搞机械首先需要你耐得住寂寞，大家都知道，我们国家的产业政策，特别是在北方不主张发展工业，首当其冲的是加工业，我在北京，市政府近年来上的工业项目最大的是韩国的现代轿车，全套引进。说实话，加工业是第二产业，比不上服务业，周期长见效慢，需要有耐心；干起来太累，大家看看满大街的房地产项目就知道了。　　第三，有扎实的实践基础，一般来说，机械设计人员需要有一定的学历背景，我不是说非本科生不可，在这个行业，实践远比学历重要，一定要知道的课程是：几何学、机械制图、材料学、公差与配合、机构学，一般情况下，普通人只要有兴趣同时数学功底不差就可以对设计评头论足，几何和机构是比较容易看到的，尤其是三维设计的时候，我过去的老板（学电的）自认为对机械在行，一天到晚指手划脚，工厂的工人在技校学的是机械识图，硬要他们画机械设计图是不现实的，首钢公司就干过这样的事情，没有学过机械的人很难理解公差的选取。材料学里面更是博大精深，连一般的机械专业毕业的本科生都很难全面掌握，一般没用过的材料就不太知道了。　　我学习的时候偏重于高分子材料，橡胶、塑料、玻璃钢等，和高分子化学专业*边，但我是搞应用的，我认为材料是最重要的，机构是要服务于材料和功能的，而且机构的发明已经到了极限，书店里有上下两册的机构设计手册就完全可以应付了，就看你用得好不好，巧不巧。有一次看Discovery美国航天飞机上的防热瓦，在上千度的炉子里夹出来，马上就可以用手摸，这次哥伦比亚号出事也可能是在这上面。　　第四，说说能力问题，人有十大能力：　　学习能力、思维能力、创新能力、谋划能力、说服能力、交际能力、合作能力、组织能力、自知能力、自制能力　　我们要强调学习能力、思维能力、创新能力，一个好的设计人员要不断学习，学习他人的长处，设计行业没有捷径可走，一个软件拿来从不会到会，是一个学习的过程，从能模仿到能干活是要有一段时间的，学习的能力非常重要；同时要勤于思考，书上的教案不一定对，比如autocad的教程，有些地方会误导学习；一个软件用熟了，用它来开发一些新的功能，方便使用，就是创新，创新出来的东西就是你自己的了。　　第五，计算机水平，不要告诉我你键盘上的字母还找不全，学校里的计算机教育太落后，前两年我给北京化工学院（和平里北口）的机电专业的本科生讲课，感觉他们的知识面还没80年代的专科生宽，能力比较差，可能是一些考试机器，人很浮躁，老是抱怨社会没给他们机会，学校里面的师资力量老化，没有新东西，如果我是老板很难聘用他们，岁数大一点的朋友计算机水平很难提高，主要在于兴趣和用得太少，机器只是一个工具，报个班学学也是个办法。　　第六、建立思维模式，先是打破旧的观念，然后是建立新的模式；　　第七、对美学的认识，现代的工业设计很大程度上依赖美学和工程学的结合，产品也好设备也好，欧美发达国家的设计工艺水平都要高过我们很多，我们国家的工业一般只求实用耐用，但是随着社会的发展和进步，人们对产品的美观程度也有了相当程度的要求，要搞好设计必须从美学和工程学两个方面入手，工程方面在学校里学得很多，实践中也会积累一些，美学就很难了，我有个客户，想要我帮他搞工业造型，我跟他说工业造型没有什么神奇的，造型没做出来之前谁都不知道是什么样子的，谁都没有主意，设计出来以后大家都知道了，都会模仿抄袭；我们国家的一些地方的衣服款式和皮带、箱包样式都是从国外抄袭过来的，我们国家的教育体系是不鼓励发展创造力的，日本人在世界上老是排在第二，过去学中国的大唐文化，后来学德国的法西斯主义，现在学美国的现代资本主义，很难说有什么有影响力的东西是日本人发明的；不要看不起创造，它是一个国家在世界上领先发展的前提条件。　　第八、了解工艺过程，这个问题也是现在大学生难以解决的一个问题，在实习的时候要多看多学多问，有机会看看大工厂，也要看看小工厂，要想在一两年之内解决这个问题比较困难，但是这是一个累积的过程；要踏踏实实地做。